As chamadas terras-raras são um conjunto de elementos fundamentais para a fabricação de produtos modernos, incluindo smartphones, computadores, baterias, turbinas eólicas, veículos elétricos, sistemas de inteligência artificial e equipamentos de defesa militar. Apesar do nome, esses minerais não são necessariamente raros, mas sua extração e processamento são complexos e custosos.

Atualmente, a China domina grande parte da produção e do refino mundial desses materiais, o que gera preocupação em diversos países devido à dependência do fornecimento chinês para setores estratégicos da economia e da segurança nacional.

Buscando ampliar sua autonomia, o Japão investiu em tecnologias capazes de operar em ambientes extremos do fundo do mar. A mineração foi realizada em profundidades onde a pressão é intensa, a temperatura é muito baixa e a ausência de luz torna as operações ainda mais desafiadoras.

Para executar a missão, foram utilizados robôs submarinos e sistemas remotos de alta precisão. Os equipamentos coletam sedimentos ricos em minerais do leito oceânico e os transportam até a superfície para análise e processamento.

Especialistas avaliam que a iniciativa japonesa pode abrir caminho para uma nova etapa da exploração mineral mundial. Diversos estudos apontam que os oceanos abrigam enormes reservas de metais estratégicos ainda pouco exploradas, incluindo manganês, cobalto, níquel e terras-raras.

Além da importância econômica, o projeto possui forte impacto geopolítico. O acesso a fontes alternativas desses minerais é considerado essencial para reduzir riscos de interrupção no abastecimento global e fortalecer cadeias produtivas ligadas à tecnologia avançada.

O Japão possui uma extensa área marítima e vem ampliando pesquisas voltadas ao aproveitamento sustentável dos recursos presentes em seu território oceânico. O país busca transformar sua capacidade tecnológica em uma vantagem competitiva diante da crescente demanda internacional por minerais críticos.

Apesar do avanço, especialistas alertam para a necessidade de estudos ambientais rigorosos. Os ecossistemas das profundezas marinhas ainda são pouco conhecidos pela ciência, e qualquer atividade de mineração deve ser acompanhada de medidas que minimizem possíveis impactos sobre a biodiversidade oceânica.

A operação japonesa é vista por analistas como o início de uma nova fronteira econômica e tecnológica. Se os resultados forem positivos, a mineração em águas profundas poderá se tornar uma importante fonte de recursos para abastecer as indústrias do futuro e reduzir a dependência de fornecedores tradicionais.

Foto: Divulgação / Agência de Pesquisa Marinha do Japão

Redação: Ana Flavia

As unidades estão distribuídas por dez regiões costeiras e juntas produzem aproximadamente 3,1 milhões de toneladas de água potável por dia. O volume é suficiente para atender milhões de pessoas e tem sido direcionado principalmente para abastecimento industrial, comunidades localizadas em ilhas remotas e áreas turísticas situadas no litoral.

A expansão demonstra como o governo chinês vem tratando a água como um recurso estratégico. Além de garantir o fornecimento para regiões com menor disponibilidade hídrica, a dessalinização ajuda a reduzir a pressão sobre rios, reservatórios e aquíferos utilizados tradicionalmente para consumo humano e atividades econômicas.

Grande parte dessa produção beneficia setores industriais que exigem enormes quantidades de água para suas operações. Indústrias ligadas à siderurgia, metalurgia e petroquímica estão entre as principais consumidoras da água produzida pelas usinas de dessalinização.

Nas ilhas mais afastadas do continente, os impactos também são significativos. Comunidades que antes dependiam do transporte de água por embarcações agora contam com sistemas permanentes de abastecimento. A melhoria da infraestrutura contribuiu para elevar a qualidade de vida dos moradores e estimular o desenvolvimento do turismo em diversas localidades.

Além da produção de água doce, a China está explorando outro potencial dos oceanos: a extração de minerais estratégicos presentes na água do mar. Projetos de pesquisa avançam na obtenção de elementos como lítio, urânio e deutério, matérias-primas consideradas fundamentais para setores como energia, tecnologia e fabricação de baterias.

Especialistas apontam que as reservas de urânio dissolvidas nos oceanos podem superar em milhares de vezes os depósitos conhecidos em terra firme, tornando o mar uma possível fonte de recursos para as próximas décadas.

Apesar dos avanços, o processo ainda enfrenta desafios. A dessalinização exige grande consumo de energia, o que aumenta os custos operacionais e pode gerar impactos ambientais dependendo da origem da eletricidade utilizada. Outro ponto de atenção é o descarte da salmoura, resíduo altamente concentrado em sal que precisa ser tratado adequadamente para evitar danos aos ecossistemas marinhos.

Mesmo diante dessas dificuldades, a China pretende ampliar os investimentos no setor até o fim da década. Os planos incluem novas instalações em cidades costeiras, parques industriais e regiões insulares, consolidando a água do mar como uma das principais apostas do país para garantir segurança hídrica e desenvolvimento econômico sustentável.

O avanço reforça uma tendência global: diante do crescimento populacional, das mudanças climáticas e da pressão sobre os recursos naturais, transformar água do mar em água potável pode deixar de ser apenas uma alternativa e se tornar uma necessidade para diversas nações ao redor do mundo.

Foto: Reprodução/China Daily

Redação – Ana Flavia

O projeto tem como objetivo expandir a atuação da empresa no Brasil, aproximando a produção dos grandes centros consumidores e fortalecendo a presença da marca no mercado nacional. A iniciativa também deve gerar milhares de empregos diretos e indiretos, movimentando a economia local.

Reconhecida globalmente pela fabricação de equipamentos pesados para construção civil, a Sany pretende iniciar suas atividades com a montagem de máquinas da chamada “linha amarela”, como caminhões fora de estrada e equipamentos utilizados em obras de grande porte.

A estratégia inicial envolve o modelo CKD (Completely Knocked Down), no qual as peças são importadas desmontadas e montadas no Brasil. Esse sistema reduz custos logísticos e tributários, além de incentivar a utilização de mão de obra local.

A escolha de Campinas não foi por acaso. A cidade oferece infraestrutura avançada, localização estratégica e fácil acesso a rodovias e centros logísticos, fatores que tornam a região altamente atrativa para investimentos industriais.

A chegada da nova fábrica reforça o interesse de empresas estrangeiras no mercado brasileiro e destaca o potencial do país como polo de produção e distribuição na América Latina.

Especialistas avaliam que o investimento pode gerar impactos positivos não apenas no setor industrial, mas também em áreas como logística, comércio e qualificação profissional, ampliando oportunidades na região.

Foto: Reprodução / YouTube
Redação – Thiago Salles

O encontro ocorreu durante a participação brasileira no evento, considerado um dos maiores do mundo no setor industrial e tecnológico. Neste ano, o Brasil ocupa posição de destaque como país parceiro oficial da feira.

Durante a agenda, Lula inaugurou o pavilhão brasileiro ao lado de Merz e destacou a presença de cerca de 140 empresas nacionais expositoras, além de outras 300 representadas no evento. Os setores incluem tecnologia da informação, infraestrutura, energia, agricultura, saúde e inovação industrial.

O presidente aproveitou o momento para reforçar a estratégia do programa de modernização industrial, voltado ao uso de tecnologias avançadas e práticas sustentáveis. Segundo ele, o objetivo é posicionar o Brasil como referência global em inovação.

Em tom mais enfático, Lula também fez um desabafo sobre a imagem do país no cenário internacional. Ele afirmou que o Brasil busca deixar de ser visto como uma economia limitada, destacando o potencial de crescimento e cooperação com parceiros europeus.

A agenda faz parte de uma série de compromissos internacionais que visam ampliar relações comerciais e fortalecer a presença do Brasil em setores estratégicos da economia global.

Foto: Ricardo Stuckert
Redação – Thiago Salles

Esses equipamentos ficam instalados diretamente sobre os poços no fundo do mar e têm a função de regular a pressão e o fluxo de petróleo e gás que sobem dos reservatórios subterrâneos. Sem esse controle, a extração seria instável e altamente perigosa.

No Brasil, essas operações são acompanhadas por órgãos como a Agência Nacional do Petróleo, Gás Natural e Biocombustíveis, que garante que todos os processos sigam padrões rigorosos de segurança e eficiência.

O sistema funciona como um conjunto integrado de válvulas e conexões, conhecido na indústria como “árvore de natal molhada”. Cada válvula possui uma função específica, permitindo controlar, interromper ou redirecionar o fluxo conforme a necessidade operacional.

Mesmo localizados a centenas ou até milhares de metros de profundidade, esses sistemas são operados remotamente. Equipes em plataformas ou centros de controle utilizam tecnologias hidráulicas e elétricas para ajustar os parâmetros em tempo real, garantindo respostas rápidas em situações críticas.

A segurança é uma prioridade constante. Como esses equipamentos operam sob alta pressão e em ambientes extremos, o monitoramento é contínuo. Entre os principais cuidados estão:

• Controle permanente da pressão do poço
• Monitoramento do fluxo de petróleo e gás
• Inspeções regulares das conexões submarinas
• Verificação dos sistemas hidráulicos
• Manutenção preventiva programada

Esses procedimentos não apenas evitam acidentes, mas também aumentam a vida útil dos equipamentos e a eficiência da produção.

Os sistemas submarinos são indispensáveis principalmente em campos localizados em águas profundas e ultraprofundas — regiões onde não há alternativa senão operar diretamente no fundo do mar.

Além de garantir o controle da produção, essas válvulas desempenham um papel crítico na prevenção de acidentes. Em caso de emergência, elas podem interromper imediatamente o fluxo, evitando vazamentos e danos ambientais.

Combinando engenharia de ponta, automação e monitoramento constante, essas estruturas mostram como a tecnologia tem sido essencial para explorar recursos naturais com mais segurança, mesmo nos ambientes mais extremos do planeta.

Foto: Reprodução / Indústria Offshore
Redação – Thiago Salles

Produzida na cidade de Hamamatsu, a motocicleta mantém um processo que combina tecnologia com intervenção humana em etapas críticas. Ao invés de priorizar apenas velocidade de produção, a fábrica aposta em precisão absoluta e repetição perfeita em cada unidade.

O processo começa pelo coração da moto: o motor. Diferente de muitas linhas modernas, onde componentes chegam prontos, o motor da Hayabusa é montado peça por peça. Virabrequim, pistões e válvulas passam por encaixes meticulosos, realizados por técnicos especializados.

Cada etapa funciona como um filtro. Se qualquer componente não estiver dentro das tolerâncias exigidas, ele simplesmente não avança na linha. Essa lógica garante um padrão extremamente rígido de qualidade.

Na sequência, entram chassi, suspensão, sistema de freios e eletrônica. Tudo é integrado de forma progressiva, com atenção total ao encaixe e à continuidade entre as partes — algo essencial para uma moto projetada para alta performance.

Mas é no controle de qualidade que a filosofia japonesa se mostra mais evidente. Cada unidade passa por diversas verificações antes de sair da fábrica. A regra é clara: ou está perfeito, ou não sai.

Esse modelo contrasta diretamente com fábricas altamente automatizadas, como as que vêm crescendo rapidamente na China, onde robôs e linhas aceleradas garantem maior volume de produção em menos tempo.

No caso da Hayabusa, a escolha é outra. A prioridade não é produzir mais rápido, mas garantir que todas as unidades entreguem exatamente o mesmo desempenho, sem variações.

Desde o final dos anos 1990, a Hayabusa se consolidou como uma das motos mais icônicas do mundo, não apenas pela potência, mas pela consistência. Esse padrão é resultado direto de uma filosofia industrial que valoriza o detalhe, o controle e a precisão.

Em um cenário dominado pela automação, a Hayabusa mostra que ainda existe espaço para um modelo de produção onde o fator humano continua sendo decisivo.

Mais do que uma motocicleta, ela representa uma forma diferente de pensar a indústria: menos pressa, mais controle — e zero margem para erro.

Foto: Carla Teles
Redação – Thiago Salles

A trajetória começou no início da década de 2010, quando Miranda identificou uma demanda crescente no Brasil por produtos ligados à saúde bucal. Parte desse crescimento foi impulsionado pela expansão de programas públicos de atendimento odontológico que ampliaram o acesso da população a cuidados preventivos.

Percebendo a oportunidade, o empresário iniciou suas atividades importando produtos de higiene oral com foco em qualidade e preços competitivos no mercado nacional.

Com o crescimento das vendas e a consolidação da marca, surgiu a decisão estratégica de investir na própria produção. A criação da estrutura industrial permitiu maior controle sobre qualidade, custos e logística.

Assim nasceu o Grupo PDHB, que atualmente possui uma unidade industrial com cerca de 9.500 metros quadrados em Santana de Parnaíba, na região metropolitana de São Paulo. A empresa também mantém um centro logístico na cidade de Itajaí, em Santa Catarina.

Nos últimos anos, a companhia apresentou crescimento consistente. Apenas em 2025, o grupo ultrapassou R$ 100 milhões em faturamento, mantendo uma média de expansão de aproximadamente 20% ao ano.

Segundo o fundador, a estratégia de diversificação de produtos tem sido fundamental para reduzir riscos e ampliar a presença da marca no setor.

Agora, a empresa pretende ampliar o portfólio de produtos ligados à saúde bucal e expandir sua capacidade industrial. A meta estabelecida pela companhia é dobrar o tamanho da operação até o ano de 2030, fortalecendo sua posição no mercado brasileiro.

Especialistas do setor avaliam que o mercado de produtos de higiene bucal continua em expansão no país, impulsionado pela maior conscientização da população sobre cuidados preventivos com a saúde.

Foto: Divulgação
Redação – Thiago Salles

A declaração ocorreu durante a assinatura de um acordo de cooperação entre o governo federal e a entidade industrial, voltado ao fortalecimento de ações contra práticas desleais no comércio exterior. Durante o evento, Skaf afirmou que temas sensíveis deveriam ser debatidos apenas em 2027, argumentando que anos eleitorais tendem a gerar conflitos entre interesses políticos e econômicos.

Em resposta, Alckmin afirmou que a redução da jornada de trabalho é uma tendência observada em vários países e que o tema precisa ser debatido com profundidade, considerando as diferentes realidades do setor produtivo. Segundo ele, trata-se de um debate relevante que não deve ser apressado, mas também não deve ser adiado indefinidamente.

Durante a cerimônia, foram assinados dois protocolos de intenções entre o ministério e a Fiesp. Um deles trata da cooperação em defesa comercial, com o objetivo de fortalecer o comércio justo e combater práticas ilegais no mercado internacional. O outro aborda melhorias no ambiente regulatório, buscando reduzir burocracias, custos e barreiras para empresas, além de ampliar a digitalização de serviços públicos.

Alckmin também demonstrou otimismo em relação à economia, afirmando esperar que o Comitê de Política Monetária inicie a redução da taxa básica de juros já na próxima reunião. Segundo ele, fatores como a valorização do real e a desaceleração no preço dos alimentos contribuem para esse cenário.

O presidente em exercício comentou ainda a nova tarifa global de 15% anunciada pelos Estados Unidos, avaliando que a medida pode beneficiar o Brasil ao estabelecer condições iguais para todos os países, diferente do modelo anterior que impunha taxas mais elevadas a produtos brasileiros.

As declarações reforçam a disposição do governo em avançar em temas econômicos estruturais, enquanto mantém diálogo com o setor produtivo sobre competitividade, comércio internacional e condições de trabalho.

Foto: Marcelo Camargo

Redação Brasil News

Apesar do avanço anual, o indicador mostrou leve retração de 0,2% em dezembro na comparação com novembro, em dado com ajuste sazonal, desempenho melhor do que a expectativa do mercado, que projetava queda maior. Ainda assim, o quarto trimestre fechou com crescimento de 0,4% frente aos três meses anteriores, indicando retomada após a contração registrada no terceiro trimestre.

Na comparação com dezembro de 2024, a atividade econômica apresentou alta de 3,1%. O resultado reforça a leitura de que, embora a economia tenha mantido crescimento consistente, o ritmo mostra sinais de moderação após expansão mais forte no ano anterior.

Analistas já esperavam desaceleração em 2025, especialmente diante da política monetária restritiva. Mesmo assim, o mercado de trabalho aquecido ajudou a sustentar a atividade. O Banco Central manteve a taxa Selic em 15% em janeiro e sinalizou possibilidade de início de cortes a partir de março.

Os dados mostram que, em dezembro, a agropecuária avançou 2,3% e a indústria cresceu 0,3%, enquanto o setor de serviços registrou recuo de 0,3%. No acumulado do quarto trimestre, o agro teve expansão de 2,8% e os serviços cresceram 0,5%, enquanto a indústria apresentou leve queda de 0,2%.

No acumulado de todo o ano, a agropecuária foi o grande destaque ao crescer 13,1%, beneficiada pela forte safra de grãos e pelo aumento das exportações. Já os serviços avançaram 2,1% e a indústria teve crescimento de 1,5%. Mesmo sem considerar o agro, a economia ainda apresentou expansão de 1,8% no período.

O IBC-Br é calculado a partir de indicadores que medem o desempenho da agropecuária, indústria, serviços e impostos sobre a produção, sendo amplamente utilizado como termômetro do nível de atividade econômica no país.

Foto: Anderson Coelho
Redação Brasil News

Durante encontro com jornalistas em Brasília, nesta terça-feira (16), Roscoe destacou que o Brasil já possui uma carga horária média próxima de 39 horas semanais, o que, segundo ele, desmonta a narrativa de que a solução para os problemas trabalhistas estaria apenas na diminuição da jornada. Na avaliação do presidente da Fiemg, limitar horas de trabalho sem ampliar eficiência não gera crescimento sustentável.

Roscoe afirmou que a produtividade reduzida impõe limites diretos à renda do trabalhador brasileiro. Para ele, a capacidade de geração de riqueza está diretamente ligada à eficiência do trabalho e ao ambiente econômico, e não apenas ao número de horas trabalhadas. Sem avanços estruturais, qualquer tentativa de reduzir a jornada pode gerar impactos negativos em cadeias produtivas inteiras.

O dirigente também chamou atenção para efeitos colaterais de políticas públicas no mercado de trabalho, citando distorções que, segundo ele, afetam a oferta de mão de obra formal. De acordo com Roscoe, mecanismos de assistência social combinados com informalidade acabam interferindo na dinâmica do emprego e dificultam ajustes mais profundos no sistema.

Embora reconheça que a redução da jornada seja uma tendência observada em diversos países, o presidente da Fiemg ressaltou que esse movimento só é viável quando acompanhado de investimentos, inovação e aumento consistente da produtividade. Sem essas mudanças, afirmou, não há soluções simples ou imediatas para os desafios do trabalho no Brasil.

Foto: Divulgação / Fiemg

Redação Brasil News